لحام الانصهار المقبس ينضم إلى الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الحرارية في الوقت نفسه، يتم إذابة كلا السطحين بلوحة ساخنة، ثم ضغطهما معًا بحيث يندمج البلاستيك المنصهر في جدار واحد متواصل . إنها طريقة الربط القياسية لأنابيب PE، PP، وPVDF التي يصل قطرها إلى 125 مم، وعندما يتم تنفيذها بشكل صحيح، تكون الوصلة الناتجة قوية مثل الأنبوب نفسه. تعود الغالبية العظمى من حالات فشل المفاصل إلى واحدة من مجموعة من الأخطاء المتكررة، وليس إلى جودة المعدات.
نغطي أدناه كيفية سير العملية فعليًا، والمعدات المطلوبة للقيام بذلك بشكل صحيح، والأخطاء المحددة المسؤولة عن معظم حالات الفشل الميدانية.
تعتمد العملية على ثلاثة متغيرات متحكم فيها تعمل معًا: درجة الحرارة والوقت والضغط . تعمل اللوحة المسخنة على جلب كل من السطح الخارجي للأنبوب والمقبس الداخلي للتركيب إلى نقطة الانصهار في نفس الوقت. عند إزالة اللوحة، يتم ضغط الأنبوب في التركيب قبل أن تبرد الأسطح المنصهرة، مما يسمح لسلاسل البوليمر من كلا القطعتين بالاختلاط وإعادة التصلب كجدار واحد غير مكسور.
وهذا يختلف عن الدمج التناكبي، الذي يربط طرفي الأنبوب وجهاً لوجه، وعن الصهر الكهربائي، الذي يستخدم ملف تسخين مدمج داخل التركيب نفسه. يُفضل دمج المقبس عمومًا للأقطار الأصغر (عادةً أقل من 125 مم) لأنه أسرع ويتطلب معدات أقل تخصصًا من البدائل.
على مستوى عال، كل لحام الانصهار المقبس يتبع نفس التسلسل:
تحتوي كل مرحلة على نافذة زمنية ودرجة حرارة ضيقة خاصة بالمواد. إن الانحراف عن هذه النافذة ولو لبضع ثوان يكفي لإضعاف المفصل وهذا هو السبب في أن المعدات المستخدمة للتحكم في هذه المتغيرات لا تقل أهمية عن مهارة المشغل.
المعدات الأساسية، تتكون من لوحة التسخين، جهاز التحكم في درجة الحرارة، ونظام التثبيت لتثبيت الأنابيب والتركيبات في محاذاة. تتراوح الآلات من الوحدات اليدوية المثبتة يدويًا إلى الأنظمة الأوتوماتيكية بالكامل القابلة للبرمجة المستخدمة في المشاريع البلدية الكبيرة.
ملحقات قابلة للتبديل ومخصصة للقطر والتي تضمن تطابق لوحة التسخين والمشابك مع حجم الأنبوب الدقيق الذي يتم ربطه. يعد استخدام الإدخالات غير المتطابقة أو البالية مصدرًا متكررًا يمكن تجنبه لضعف الاتصال الاندماجي.
قاطعة أنابيب للقطع المربعة، ومكشطة دوارة لإزالة الطبقة الخارجية المؤكسدة، وقطعة قماش نظيفة خالية من الوبر للتنظيف النهائي للسطح. هذه المنتجات غير مكلفة ولكنها تؤثر بشكل مباشر على جودة اللحام.
مقياس حرارة سطحي تمت معايرته للتحقق بشكل دوري من درجة الحرارة الفعلية للوحة التسخين مقابل الإعداد المعروض، وساعة توقيت أو مؤقت للآلات التي لا تحتوي على توقيت دورة آلي.
تعتبر القفازات المقاومة للحرارة ونظارات الأمان قياسية، حيث تعمل لوحات التسخين عادة عند درجة حرارة 100 درجة مئوية 210 درجة مئوية - 230 درجة مئوية وتشكل خطر الحروق أثناء المناولة.
تعود معظم حالات فشل اللحام إلى مجموعة صغيرة من الأخطاء المتكررة. وإليك ما يسببها وما يحدث بالفعل للمفصل نتيجة لذلك.
| خطأ | النتيجة |
|---|---|
| تخطي كشط السطح | تعمل الطبقة المؤكسدة على منع الاندماج، مما يؤدي إلى إنشاء مفصل ضعيف أو مسامي |
| التسخين قبل أن تصل اللوحة إلى درجة الحرارة المحددة | تفشل الأسطح الذائبة في الارتباط بشكل صحيح |
| انتقال بطيء من التدفئة إلى الانضمام | يبرد السطح المنصهر ويتأكسد قبل ملامسته، مما يضعف الرابطة |
| إزعاج المفصل قبل التبريد الكامل | يتحرك المفصل إلى الداخل قبل أن يتصلب، مما يؤدي إلى خلق فراغات مخفية |
| الأنابيب والمواد المناسبة غير متطابقة | نقاط الانصهار المختلفة تمنع اندماج البوليمر بشكل صحيح |
| طلاء لوحة التدفئة البالية أو التالفة | العصي البلاستيكية والتمزقات أثناء الانفصال، مما يؤدي إلى إتلاف سطح الذوبان |
نظرًا لأن معظم حالات الفشل تعود إلى التحكم في درجة الحرارة والتوقيت، فإن المعدات نفسها تلعب دورًا حقيقيًا في الاتساق. شركة هانغتشو فويي للأدوات المحدودة تصمم آلات دمج المقبس مع تنظيم درجة الحرارة الرقمي وفكوك المشبك ذاتية التمركز خصيصًا لتقليل خطأ المشغل الموصوف أعلاه - وهي ميزات تستحق التحقق منها بغض النظر عن الشركة المصنعة التي تختارها في النهاية.
