1. أنظمة التحكم في درجة الحرارة الرقمية
تعتمد معدات اللحام التقليدية على وحدات التحكم في درجة الحرارة الميكانيكية ، والتي لها دقة ضعف في درجة الحرارة وتعرضة لارتفاع درجة الحرارة أو التسخين ، مما يؤثر على جودة اللحام. تستخدم المعدات الحديثة أنظمة التحكم في درجة الحرارة الرقمية على نطاق واسع (مثل وحدات التحكم في درجة حرارة PID) ، والتي يمكن أن تكتشف وضبط درجة حرارة عناصر التدفئة في الوقت الحقيقي لضمان الحفاظ على درجة الحرارة في نطاق المجموعة (عادة ± 1 درجة مئوية).
تشمل المزايا:
ضمان درجة حرارة لحام متسقة في كل مرة لتجنب اللحام البارد أو اللحام
تسخين سريع واستقرار أكبر
من السهل وضع درجة حرارة دقيقة وفقًا لنوع المادة (مثل PPR: 260 درجة مئوية ، HDPE: 220 درجة مئوية)
2. تسجيل البيانات المتكاملة والتتبع
نظرًا لأن الطلب على تتبع جودة اللحام يزداد ، فإن المزيد من آلات اللحام مجهزة بوحدات تسجيل البيانات التي تسجل تلقائيًا المعلمات الأساسية لكل لحام (مثل درجة الحرارة ، ووقت التدفئة ، ووقت التبريد ، وحجم الأنبوب ، ورقم المشغل ، وما إلى ذلك).
المزايا الرئيسية:
توفير سجلات اللحام الرقمية لتقارير قبول الجودة أو عمليات تدقيق المشروع
دعم تصدير USB أو ناقل حركة لاسلكي إلى منصة الكمبيوتر/السحابة
تلبية متطلبات المعايير الدولية مثل ISO 12176-7 لتحسين مصداقية الهندسة
3. التصاميم المريحة وخفيفة الوزن
تعرض المعدات الحديثة اهتمامًا أكبر لبيئة العمل وسهولة التشغيل في التصميم الهيكلي. يتبنى الجسم الجديد سبيكة الألومنيوم عالية القوة أو قذيفة المواد المركبة لتقليل الوزن بشكل كبير.
تشمل الميزات:
الأجهزة المحمولة أخف وزنا ومناسبة للبناء على ارتفاعات عالية أو في مساحات صغيرة
تصميم مقبض ومكافحة الانزلاق يحسن الراحة التشغيلية وتقليل التعب من العمل طويل الأجل
دعم التفكيك المعياري لسهولة النقل والصيانة
4. التوقيت الآلي والتحكم في الدورة
تتطلب عملية اللحام التقليدية توقيتًا يدويًا وتعتمد بشدة على تجربة التشغيل. تحتوي معدات اللحام الآلية على دورات التدفئة/التبريد مسبقًا ومطالبات الصوت/الصوت والضوء للتأكد من تنفيذ كل خطوة وفقًا للمعايير.
سيناريوهات التطبيق العملية:
بعد أن يضع المشغل الأنبوب على اتصال مع تموت التسخين ، يبدأ الجهاز تلقائيًا في العد التنازلي
بعد اكتمال التدفئة ، يطالب تلقائيًا "إدراج اتصال"
يساعد على الحفاظ على الاتساق في البناء على نطاق واسع وتحسين معدل التأهيل
5. واجهة اللمس الذكية (واجهات ذكية وشاشة تعمل باللمس)
تم تجهيز النماذج الراقية بواجهة تشغيل شاشة اللمس الملونة لتبسيط عملية التشغيل وخفض عتبة التشغيل.
تشمل وظائف الواجهة:
حدد مسبقات معلمة اللحام المقابلة لأقطار ومواد أنابيب مختلفة
عرض درجة الحرارة في الوقت الفعلي ، والوقت ، ومخططات العملية ، إلخ.
دعم متعدد اللغات (بما في ذلك الصينية والإنجليزية والإسبانية ، إلخ)
تشغيل سجل التشغيل ، ومطالبات الخطأ ووظائف الاختبار الذاتي للنظام
6. تحسن الطلاء عناصر التدفئة
يحتاج التدفئة (عادةً مصنوعة من سبيكة الألمنيوم) إلى الحصول على توصيل حراري جيد ومقاومة ارتداء. لتجنب الالتصاق البلاستيكي وتمديد عمر خدمة الموت ، يستخدم المصنعون PTFE (polytetrafluoroethylene) أو خلايا النانو السيراميك لتحسين خصائصها السطحية.
تشمل المزايا:
عدم القداسة القوية: يقلل من بقايا الذوبان الساخنة ويسهل التنظيف
مقاومة عالية درجة الحرارة عالية: ليس من السهل التأكسد والتقشر أثناء التشغيل على المدى الطويل
معامل الاحتكاك المنخفض: إدخال أكثر سلاسة وتحسين جودة الاتصال اللحام
7. اتصال إنترنت الأشياء والمراقبة عن بُعد (التوافق مع إنترنت الأشياء والمراقبة عن بُعد)
المتقدم آلة لحام الانصهار المقبس يدعم الاتصال بالأجهزة المحمولة أو أجهزة الكمبيوتر الشخصية أو المنصات السحابية عبر وحدات Bluetooth أو Wi-Fi أو 4G لتشكيل "نظام لحام ذكي".
الوظائف العملية:
القراءة عن بعد لسجلات تاريخ اللحام وتشخيص الأعطال
مراقبة الوقت الفعلي لتقدم البناء ومؤشرات جودة اللحام
دعم الدعم الفني عن بُعد وترقيات البرامج الثابتة
يمكن دمجها مع منصة إدارة البناء لتحقيق إدارة الموقع الرقمي