آلة اللحام الكهربائية هو جهاز فعال لتوصيل الأنابيب ، والذي يستخدم على نطاق واسع في الصناعات النفطية والغاز والكيميائية وغيرها من الصناعات. من أجل ضمان التشغيل طويل الأجل وفعال للمعدات وتجنب الإخفاقات والإصلاحات المتكررة ، تعد الصيانة والرعاية الصحيحة ضرورية. يعد التنظيف المنتظم جزءًا مهمًا من صيانة المعدات. يجب أن يبقى السطح الخارجي لآلة اللحام بالكهرباء نظيفًا لتجنب تراكم الغبار والتراب ، ويجب مسح غلاف الماكينة بانتظام بقطعة قماش ناعمة نظيفة. يجب إيلاء اهتمام خاص لتنظيف الجزء الداخلي من المعدات ، وخاصة نقاط الاتصال الكهربائية. أثناء الاستخدام على المدى الطويل ، قد يتراكم الغبار أو التآكل على منافذ التلامس الكهربائية والكابلات ، مما قد يتسبب في ضعف الاتصال أو التيار غير المستقر. لا يمكن للتنظيف المنتظم لهذه الأجزاء تحسين جودة اللحام فحسب ، بل يطيل أيضًا عمر خدمة المعدات. تجدر الإشارة إلى أنه ينبغي تجنب الأحماض القوية أو القلويات أو عوامل التنظيف المسببة للتآكل أثناء التنظيف لتجنب إتلاف سطح المعدات أو المكونات الكهربائية.
إن فحص وصيانة النظام الكهربائي مهم للغاية. يعتمد تشغيل آلة اللحام الكهربائية على نظام الإمداد والتحكم الكهربائي المستقر ، لذلك من الضروري للغاية التحقق بانتظام ما إذا كان سلك الطاقة وسداده ومقبس سليمة. قد يتسبب الجهد غير المستقر أو سلك الطاقة التالف في فشل تشغيل الجهاز بشكل طبيعي أو غير مستقر. أثناء الفحص ، يجب أن تبقى نقاط الاتصال الكهربائية نظيفة ، ويجب فحص المكونات الرئيسية مثل المفاتيح والمرحلات والمستشعرات وما إلى ذلك في نظام التحكم الكهربائي بانتظام لمعرفة ما إذا كانت تعمل بشكل صحيح. إذا أظهر أي مكون علامات على الشيخوخة أو التآكل أو الفشل ، فيجب استبداله أو إصلاحه في الوقت المناسب.
يعد رأس اللحام والجزء المشترك أحد المكونات الرئيسية لآلة اللحام الكهربائي ، لذلك يجب تفتيشها وصيانتها بانتظام. سيتأثر رأس اللحام بدرجة حرارة عالية وضغط أثناء التشغيل ، ومن السهل ارتداء أو تلوث. لذلك ، بعد كل استخدام ، يجب تنظيف رأس اللحام لإزالة الأوساخ أو الأكاسيد أو المواد المتبقية على السطح لضمان اتصال جيد وتحسين تأثير اللحام. في الوقت نفسه ، من الضروري التأكد من تثبيت المفاصل بحزم لتجنب الرخوة أو الاتصال السيئ. إذا تم ارتداء رأس اللحام ، فيجب استبداله في الوقت المناسب لتجنب التأثير على جودة اللحام وسلامة المعدات.
يجب فحص المواد الاستهلاكية لآلة اللحام الكهربائي ، مثل أسلاك التدفئة والأقطاب الكهربائية ومنصات الختم والخراطيم واستبدالها بانتظام. تعد أسلاك التدفئة والأقطاب الأقطاب مكونات مهمة في عملية اللحام. مع زيادة وقت الاستخدام ، سوف يرتدون أو العمر. يجب فحص حالة هذه المكونات بانتظام واستبدالها عندما يتم ارتداؤها بشدة. وبالمثل ، فإن الحشيات والخراطيم هي أيضا المواد الاستهلاكية. قد تسبب أضرارها تسرب الهواء أو الماء ، مما يؤثر بدوره على تأثير اللحام واستقرار تشغيل المعدات. قبل وأثناء كل استخدام ، يجب فحص هذه المواد الاستهلاكية من أجل النزاهة واستبدالها في الوقت المناسب إذا لزم الأمر.
بالنسبة لآلات اللحام الكهربائية المجهزة بأنظمة التبريد ، يعد فحص المبرد أمرًا بالغ الأهمية. لا يمكن للمبرد الحفاظ على التشغيل المستقر للمعدات المستقرة فقط في إطار أعمال رفيعة المستوى طويلة الأجل ، ولكن أيضًا منع المعدات بشكل فعال من ارتفاع درجة الحرارة والأضرار. لذلك ، تحقق بانتظام من مستوى وجودة المبرد للتأكد من أن السائل كافي وخالي من التلوث. يجب أيضًا تنظيف المشجعين والمحامين في نظام التبريد بانتظام لمنع الغبار من انسداد قناة تبديد الحرارة ، مما يؤثر على تأثير تبديد الحرارة للمعدات ، مما يقلل من كفاءة العمل في الجهاز.
من أجل ضمان الجودة العالية لتأثير لحام المعدات ، لا غنى عن فحص جودة اللحام المنتظم. أثناء عملية اللحام ، يكون التحكم في التيار ودرجة الحرارة أمرًا مهمًا للغاية ، لذلك يجب فحص التيار ودرجة الحرارة أثناء عملية اللحام بانتظام لمعرفة ما إذا كانت تفي بالمتطلبات القياسية. يجب أيضًا تعديل ضغط التلامس لرأس اللحام مع الحالة المثلى للتأكد من أن كل لحام يمكن أن يحقق تأثير اتصال عالي الجودة.
التفتيش المهني الشامل المنتظم للمعدات ضروري للغاية. سواء أكان ذلك فحصًا على مستوى النبات أو كل آلة لحام الإلكتروكات الفردية ، يجب على المحترفين التحقق بانتظام من مكونات المعدات المختلفة لضمان تشغيلها العادي. إذا تم العثور على أي خلل في المعدات ، مثل فشل النظام الكهربائي ، والأجزاء الميكانيكية فضفاضة ، وما إلى ذلك ، فيجب إصلاحه وتعديله في الوقت المناسب لتجنب التأثير على تقدم العمل.
تعد بيئة التخزين أمرًا بالغ الأهمية أيضًا في الحفاظ على آلات اللحام بالكهرباء. يجب تخزين المعدات في بيئة جافة ومهشفة جيدًا لتجنب تلف المعدات الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة أو الرطوبة. قد تتسبب الرطوبة في الصدأ أو الدائرة القصيرة أو تدهور الأداء ، في حين أن درجة الحرارة العالية قد تتسبب في ارتفاع درجة حرارة المكونات الداخلية ، مما يؤثر على عمر واستقرار الماكينة. يمكن لظروف التخزين المناسبة تمديد عمر خدمة المعدات بشكل فعال .