ما هي آلة لحام المقبس المستعملة؟

تظهر آلات اللحام بدمج المقبس في أي مكان يحتاج فيه الأنبوب البلاستيكي إلى وصلة لن يتم فكها أبدًا، على عكس التركيبات الملولبة أو الملصقة. تشمل الصناعات الأساسية ما يلي:

في مرافق الغاز والمياه على وجه التحديد، غالبًا ما يكون دمج المقبس هو طريقة الربط الوحيدة المعتمدة بواسطة الكود للأنابيب البلاستيكية المدفونة أو المضغوطة التي يقل قطرها عن 4-6 بوصات تقريبًا، نظرًا لأن الوصلة المنصهرة لها نفس قوة الأنبوب نفسه.

هذه العملية سريعة وقابلة للتكرار ولا تتطلب أي غراء أو مذيب أو مادة حشو - فقط الحرارة والضغط والوقت.

• 1
  قم بقطع مربع نهاية الأنبوب وتنظيف الأنبوب ومقبس التركيب من الغبار أو الزيت أو الرطوبة.
• 2
  قم بتسخين لوحة الآلة إلى درجة الحرارة المستهدفة عادةً 250-270 درجة مئوية (482-518 درجة فهرنهايت) لأنابيب PP أو PE القياسية.
• 3
  ادفع طرف الأنبوب ومقبس التركيب على الجانبين المتقابلين من لوحة السخان في وقت واحد للحصول على وقت محدد "للنقع الحراري"، غالبًا من 5 إلى 20 ثانية حسب سمك الجدار.
• 4
  قم بإزالة كلا القطعتين من لوحة السخان في نفس اللحظة واضغط على الفور على طرف الأنبوب المخفف بالكامل في مقبس التركيب المخفف.
• 5
  احتفظ بالضغط الثابت لفترة تبريد قصيرة - عادة 20-40 ثانية - بينما تندمج الطبقات المنصهرة وتتصلب في جدار واحد متواصل.

تُباع آلات دمج المقبس بشكل عام بأحجام مختلفة، نظرًا لأن لوحة السخان ومحولات المقبس تحتاج إلى مطابقة الأنبوب الذي يتم توصيله:

• 1
  اسمح دائمًا للوحة السخان بالوصول إلى درجة الحرارة المستهدفة الكاملة واستقرارها قبل بدء اللحام - فالوصلة منخفضة التسخين هي السبب الرئيسي لفشل المجال.
• 2
  استخدم قفازات مقاومة للحرارة؛ تتجاوز أسطح الألواح بانتظام 250 درجة مئوية أثناء التشغيل العادي.
• 3
  حافظ على منطقة العمل جافة، فالرطوبة الموجودة على الأنبوب أو التركيب أثناء الدمج يمكن أن تضعف المفصل بشكل كبير.
• 4
  اتبع أوقات التبريد والنقع الحراري التي حددتها الشركة المصنعة بدقة؛ يعد تسريع مرحلة التبريد سببًا شائعًا لفشل المفصل تحت اختبار الضغط.